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沥青混凝土面层施工试验检测及施工工艺控制

具体数据以设计为准,下面是一组一级公路的数据,只做参考用。

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一、原材料

(一)、沥青三大指标

1、针入度试验(70号道路石油沥青设计要求60~70);
2、软化点试验(不小于45℃);
3、延度试验(10℃不小于15cm,15℃不小于100cm);

(二)、石料、细集料、填料物检;

注:括号内是70号A级道路石油沥青设计要求数据;

矿质混合料技术指标见设计图纸。

二、沥青混合料(设计)

1、抽提筛分试验(沥青含量及混合料级配试验),每500米不少于3个样本;
2、车辙试验,现场成型每天不少于3个;
3、混合料水稳性试验(残留稳定度和冻融劈裂试验),每天不少于4个;
4、钻芯试验,每天不少于2个样本,晾干后采用腊封法测定密度压实度;

注:沥青混合料马歇尔试验指标见设计图纸,S1-2《沥青混合料马歇尔试验指标表》

三、沥青混凝土面层(标准)

压实度、弯沉、厚度、宽度、高程及横坡度、偏位等

四、施工控制

1、稀浆沥青下封层:洒布量1.2~1.6L/m2,细碎石(5~10mm)5~8m3/m2;
2、混合料温度控制:搅拌170-185℃,出场不低于165℃,摊铺不低于150℃,碾压不低于140℃,100℃停工。
3、混合料外观:均匀一致、无花白料、无结团成块、不离析;
4、搅拌时间:30-50s/锅,干拌5s以上;
5、压路机碾压:“初压轻型2-复压重型4-终压轻型2”,自高程低往高处压,双轨压路机重叠30cm左右。
6、裂缝的处理
6.1纵向接缝接缝是指用两台或两台以上摊铺机进行摊铺时,两台摊铺带的相接处。纵向接缝有冷接缝和热接缝两种。摊铺机采用梯队作业时应尽可能的采用热接缝,两台摊铺机要有一定的搭接宽度,以保证接缝处与其它部位具有相同的厚度,搭接宽度应前后一致。当采用半幅施工或因特殊情况而产生的冷接缝时,应加设挡板或采用切刀切齐的方式,尽量避免混合料冷却后用切割机作纵向切缝。摊铺另半幅时,将缝边缘清扫干净,再涂洒少量沥青,重叠在已铺层上50-100mm,再用人工铲走前半幅上面的混合料。碾压时由边部向接缝处碾压留下100-150mm,再跨缝碾压密实。
6.2 横向接缝向接缝要与路中线垂直,相邻两幅及上下层的横向接缝均匀错开1m以上,接缝时应先沿已刨齐的缝边用热沥青混合料覆盖,以资预热,覆盖厚度约为15cm,待接缝处沥青混合料变软后,再将所覆盖的混合料清除,换用新的热混合料摊铺时。摊铺前应用3m直尺检查已铺路面端部平整度。新摊铺的沥青混合料应先调整预留高度,待接缝施工结束后,再用3m直尺检查平整度,以保证接缝处的平整度。

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